TSA型高温盐浴复合脱氧剂
TSA型高温盐浴复合脱氧剂
执行JB/T4390-2008标准
一、产品的特点
我公司生产的高温盐浴复合脱氧剂荣获中国热协首届质量评比一等奖。本品脱氧效率高,具有效性、持久有效性。此外,还具有原料无毒、高温下不溅、脱氧反应中不生成任何有毒气体、对工件无腐蚀性等优点。脱氧后盐浴清澈,流动性好,持续加热6~8小时后氧化物总含量低于0.5%。
二、使用方法
1、脱氧温度:高温炉:1240~1280℃
中温炉:890~910℃
2、脱氧剂用量:高、中温脱氧剂按盐浴总重量的0.4%~0.6%加。
3、脱氧次数:高温炉:冬季每班一次,其它季节每班1~2次。
中温炉:每班一次。
如盐浴中原始氧化物含量过高,可适当增加脱氧次数或脱氧剂用量。
4、脱氧时先关掉抽风机,防止由于强烈抽风而降低脱氧效果。
5、脱氧前取本剂于炉旁烘烤,缓慢加入炉中,一面加一面搅拌,直至加完。
6、全部脱氧剂加完后,在脱氧温度保温10~15分钟后捞渣。
7、取样分析:脱氧后,用不锈钢棒在盐浴中部(工件放置区)200毫米深度取样分析,浴中氧化物总含量<0.5%即可处理工件。
三、注意事项
1、应定时脱氧捞渣,渣必须彻底捞净。主要根据盐浴中氧化物含量调整脱氧剂用
量。
2、曾用氰化盐和黄血盐脱氧的盐浴,改用本剂脱氧时,建议更换全部盐浴。
3、捞渣困难多系炉温过低所致,可适当升温。
4、未用完的脱氧剂应防潮,受潮者用前必须烘干。
四、包装
采用出口标准纸箱,内编织袋、双层塑料袋、每小袋1kg,每箱25kg。
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